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大面積耐磨地面施工工藝

 更新時間:2013-08-23 點擊量:3516
一、特點 
  1、在普通混凝土基層上進行制備,與基層混凝土粘結(jié)性好,表面層致密,具有耐磨損、抗沖擊、抗?jié)B透等特點。 
  2、具有較強的耐候性,環(huán)境、溫度等對其性能影響小,室內(nèi)外均可使用。 
  3、采用耐磨材料和機具施工,速度快,人力投入少。 
  4、可根據(jù)需要選擇不同的顏色,觀感質(zhì)量好,具有一定的裝飾效果。 
  二、適用范圍 
  可廣泛應(yīng)用于需要增強表面耐磨性能和抗沖擊性能的混凝土地坪,如車間、倉庫、人行道、停車場、大型超市或展示中心地面等。 
  三、工藝原理 
  耐磨地坪材料能與混凝土層緊密膠結(jié),具有減水、表面增強、致密、收縮補償以及調(diào)凝功能,它與新澆結(jié)構(gòu)混凝土同時施工,將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土地坪表面,經(jīng)磨平機加工,即可在基礎(chǔ)混凝土上形成一層*密的耐磨損面層,形成一個高密度、易清潔、抗?jié)B透、耐磨損、抗沖擊的地面。 
  四、工藝流程及操作要點 
  1、工藝流程 
  2、操作要點 
  (1)基層處理 
  對于夯實土基層,混凝土施工前須用碾壓機壓實地基,對于結(jié)構(gòu)混凝土基層,要剔鑿清理干凈,去除浮漿。對埋件、鋼筋、模板軸線標高進行全面檢查,報有關(guān)資料進行復核驗收,確認無誤后方可澆筑。 
  (2)耐磨地面下層混凝土施工 
  混凝土標號要求不低于C25,商品混凝土坍落度控制在120+20mm,自拌混凝土時應(yīng)加入減水劑,以減少收縮裂縫。混凝土應(yīng)振搗密實,均勻出現(xiàn)漿液,再用滾筒多次滾壓地面,作出地面水平,zui后按結(jié)構(gòu)標高用硬刮尺刮平,然后可進行耐磨地面的作業(yè)。 
  (3)去除浮漿 
  使用加裝圓盤的機械饅(模板邊緣用木饅)均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉。 
  (4)撒布耐磨材料 
  將規(guī)定用量的三分之二耐磨材料均勻地撒布在初凝階 
  段的混凝土表面,完成*次撒布作業(yè),待耐磨材料吸收一定水分后,進行加裝圓盤的機械饅作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段后,進行第二次撒布作業(yè),即將剩余的三分之一耐磨材料均勻撒布。 
  (5)機械饅作業(yè) 
  第二次撒布的耐磨材料吸收一定水分后,進行至少兩次加裝圓有機械饅作業(yè)。以后視混凝土的硬化情況,進行至少三次未加裝圓的機械饅作業(yè)。 
  注意:機械饅的運轉(zhuǎn)速度和機械饅角度的變化應(yīng)視混凝土地面的硬化情況作適當調(diào)整,機械饅作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯進行。 
  (6)表面磨光 
  耐磨地面的zui終修飾是使用機械饅或手工饅對混凝土表面進行表面磨光完成。 
  (7)地坪養(yǎng)護 
  耐磨地面完成后待表面水分消失(6h后)即可進行養(yǎng)護,可在地面噴涂或滾涂養(yǎng)護劑,養(yǎng)護期間嚴禁上人,養(yǎng)護時間一般為七天以上。也可選用澆水加蓋塑料薄膜等普通養(yǎng)護方法。及時養(yǎng)護是確保耐磨地面質(zhì)量的必要措施,可減少混凝土的收縮,保證混凝土及耐磨面層強度的穩(wěn)定增長。 
  (8)卸模作業(yè)可在耐磨地面完成后第二天進行,卸模時應(yīng) 
  注意不得損傷地基邊緣;地面伸縮縫切割可在耐磨地面完成后第三天進行,并灌注所需的填縫料,施工完畢第十四天,可進行油漆分隔線的劃分。 
  五、材料 
  1、不低于C25混凝土,根據(jù)環(huán)境溫度可摻加減水劑、緩凝劑,采用商品混凝土。 
  2、石英砂型耐磨材料(UtecFlorHard S),是一種含有精選石英骨料、特種水泥和聚合物添加劑的非金屬地坪材料產(chǎn)品,40kg袋裝。 
  3、填縫用密封膠。 
  4、UtecFlorHard 耐磨材料的主要技術(shù)指標: 
  六、施工機具 
  1、內(nèi)燃式磨平機:用于耐磨面層施工; 
  2、50kg磅稱:用于配料稱重。 
  3、平板式振動器、壓滾、鋁制刮杠等用于混凝土鋪澆。 
  4、道路切割機:用于地面切縫。 
  七、勞動力組織及安全 
  1、勞動組織 
  (1)需由經(jīng)過技術(shù)培訓有施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍施工。 
  (2)將地面劃分為300-600m2的區(qū)域,每區(qū)域分兩班,一班鋪澆混凝土20人,一班磨面層10人。 
  2、安全措施 
  (1)作業(yè)人員須配備使用勞保用品,如手套、護目鏡及防灰面具。 
  (2)使用電動機械注意用電安全,電纜線要架空敷設(shè),不得在泥水中拖拉,操作人員戴絕緣手套、穿膠鞋。 
  (3)施工時要避免吸入粉塵,粉塵進入眼睛后要立即用清水沖洗。 
  八、質(zhì)量要求 
  1、混凝土原材料強度必須符合設(shè)計要求。 
  2、耐磨材料必須有材質(zhì)證明及原材測試報告。 
  3、地面無起殼及明顯裂紋。 
  4、平整度:2m托尺間不大于3mm。 
  5、耐磨面層主要技術(shù)指標:耐磨硬度(1000轉(zhuǎn))≤80N/mm2;抗壓強度R28≥80 N/mm2;抗折強度≥8 N/mm2。 
  6、冬期施工要符合規(guī)范要求。 
  九、效益分析 
  采用本工法施工的耐磨地面滿足功能性、裝飾性能要求,色彩多變,觀感好、質(zhì)量高,經(jīng)濟耐久,機械化作業(yè)程度高,施工速度快,投入人員少,工藝簡單,便于施工,且消除了地面裂縫、起砂等質(zhì)量通病,延長了地面的使用壽命。
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